减速机常见故障及处理

减速机作为一种重要的传动装置，在工业生产中广泛应用。然而，由于各种原因，减速机在使用过程中可能会出现各种故障。以下是减速机常见故障及处理方法的详细介绍：

1. 漏油

原因：同轴度精度低、结合密封垫和O型密封圈损坏、螺栓松动、润滑油品质差或过多等。

处理方法：加强技术人员的培训，保证安装、调试时的准确性；更换密封垫和O型密封圈；紧固螺栓；放尽润滑油并更换高品质润滑油和油封；按厂方油标规定加油，切忌过多。

2. 温升过高

原因：润滑油或润滑脂品质不佳、转轴润滑不良、转轴轴承损坏等。

处理方法：按厂方出厂说明书推荐润滑油或润滑脂牌号，并按要求加注；按规定加注润滑油，保证润滑油泵正常工作和油路畅通；更换轴承。

3. 运转异响振动

原因：安装轴与轴承或齿轮与齿轮之间间隙较大造成磨损、链条传动时链条过紧、零部件损坏、传递轴两端轴承损坏或轴间隙偏大串动、减速机地脚螺栓松动及连接螺栓松动、润滑油不良、减速机箱体掉入其它异物，齿轮损伤，有异物卡住等。

处理方法：调整并更换轴、轴承及齿轮；调整链条松紧度；拆机检查和更换；调整更新；紧固螺栓；增加润滑油；更换润滑油；将异物取出并清洗减速机箱体。

4. 齿轮磨损或啮合不良

原因：长时间运行导致的齿面磨损、齿轮啮合面磨损、测量齿轮啮合间隙等。

处理方法：及时更换齿轮，并注意正确安装；调整齿轮啮合间隙等。

5. 油封泄漏

原因：油封磨损、油封安装不当等。

处理方法：更换油封、加强润滑等。

6.减速机的常见故障及处理方法

原因：减速机在长时间高负载运行时,可能由于应力集中或疲劳引起裂纹或断裂、蜗轮磨损、油封泄漏、轴承故障、温升过高等。

处理方法：更换损坏的部件,并进行维修或调整；清洁蜗轮表面后根据磨损程度决定是否更换蜗轮；更换新的油封，并确保正确安装和润滑；检查轴承状态，如果已经磨损或损坏，需要更换新的轴承，并进行必要的润滑；检查润滑情况和散热系统。